煤炭为什么要洗？洗煤流程是什么？

洗煤是煤炭炼焦前的一个不可缺少的工序，煤炭分为原煤和精煤，经过洗煤过程的煤叫精煤，原煤是一般做燃料用的能源，精煤是为了炼焦用的一种煤，它要经过水洗去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

一、煤炭洗选原理

物理选煤：即根据杂质、煤的物理特性以物理的方式进行选择。如在物理选择当中，需要能够根据煤的紧密度、磁性、结构、通电等情况进行判断，保证杂质能够同煤进行有效的分离。

化学选煤：该方式即是根据煤化学性质情况，以科学化学策略的应用起到去除杂质的效果。具体来说，即通过化学方式的应用对煤当中的成分进行收集，之后进行全面清洗的一类技术。

物理化学方式：即结合实际需求选择煤的化学与物理性质，在两者结合的情况下形成的具有综合性特征的策略。其中，浮动选择是较为普遍应用到的方式。

微生物选煤：在该方式当中，即是通过微生物代谢形成的物质从煤中进行除硫处理。其中，浮游与重力是企业经常使用到的方式。

二、洗煤工艺流程

煤中用的分选介质为流体时，称湿法选煤，简称洗煤。由于烟煤的密度为1.5，矸石密度一般大于1.8，故利用密度的差异，可以在流体介质中进行分选。这种选煤方法，应用最广，类型较多，其中主要的有：跳汰选煤、流槽选煤、重介质选煤、旋流器选煤及摇床选煤等。

跳汰选煤：在垂直脉动的介质中，按照颗粒密度的差别进行选煤过程就叫做跳汰选煤。水或者空气是跳汰选煤的介质，也可用悬浮液，在选煤中通常以水力跳汰为主。

重介选煤：在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的大小差异进行选煤的过程，就叫做重介质选煤或重介选煤。重介选煤一般都是分级入选，分选煤块在重力的作用下，用重介质分选机进行作业，而分选沫煤在离心力作用下，用重介质漩流器进行作业。

三、洗煤回收率

常用浮沉液的密度有：1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、2.0（kg/L）等。

四、洗煤配煤系统

洗煤配煤能够为客户实现

（1）首次引入煤岩方差指标，您只需限定煤质指标及反射率方差值，则系统自动计算符合该反射率方差的最低成本配煤方案；

（2）新进煤源，利用配煤系统快速判断能否与现有煤源搭配，降低成本；

（3）已实现30种煤的反算优化功能，依据设定的目标值和上下限，提供多种最优成本的配煤方案；

（4）系统十几秒完成上亿次试算，为技术人员提供最佳方案，提高工作效率。